隨著海德堡、高寶兩家世界最大的包裝印刷設備制造商全面向數字化和智能化方向轉型，標志著包裝印刷行業已經開啟了全面向工業4.0時代進軍的征程。包裝印刷行業所奉行的智造方式不僅在生產上與傳統的高速、電氣化、人機結合的方式大相徑庭，在產品流通和銷售方面也有根本的不同。新的生產方式意味著舊的工作崗位面臨著被淘汰的風險，但也預示著新的人才需求。只見新人笑，不見舊人哭。未來幾年，我們將看到哪些人在智能化的包裝印刷廠內酡顏歡笑呢？1、數字印刷機長去年年底在上海的全印展上，傳統印刷門庭冷落，但是數字印刷展位卻觀者云集?？梢姅底钟∷⒓夹g經過十多年的發展，已經深入人心。因為數字印刷天生具備與互聯網和物聯網兼容的能力，所以數字印刷可能全面取代傳統的模擬印刷。隨著數字印刷機的普及，膠印機長、柔印機長、絲印機長、凹印機長的就業機會將逐漸被數字印刷機長取代。2、創意包裝設計師隨著移動互聯的普及，由于移動互聯的最大優勢即信息的對稱性，消費者不需要通過明星代言等廣告形式就獲得各種商品的信息，如此一來，能否設計出足夠吸引消費者眼球的創意包裝就變得至關重要。

壓線不直在各個紙箱廠時有發生，別看這只是一個小問題，卻會影響紙箱成型，導致后道粘箱效率低下。本文將從三個方面分析如何解決壓線不直的問題。什么叫模切壓線不直？模切壓線不直是指紙箱模切生產時壓線不準確出現歪斜現象。模切壓線不直的2大危害1.紙箱壓線不直最大的影響是紙箱成型，尤其是小紙盒；2.導致后道粘箱效率低下，廢品率增加；這兩大危害既影響生產效率，又影響生產品質。解決模切壓線不直的3大關鍵模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的，相對來說工廠對模具檢驗和要求這一塊基本上是空白，下面來分析壓線不直的原因和解決辦法：1.壓線條高模切版薄問題分析：紙箱模切版制作要根據紙板的楞型進行選擇模板，如三層紙板模切版厚度為18毫米，而五層紙板厚度為15毫米。整個模切版的厚度是23.8毫米，如我們需要模切三層紙板，而選擇使用15毫米的模板，那么壓線條就比較高，當模切版在模切生產時受到擠壓，壓線條就會產生歪斜，導致模切壓線不直，位置也相同產生變化。解決辦法：要根據不同楞型選擇不同的模切版厚度。

小型的紙盒、紙箱產品，常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產品各有優點的工藝特性，多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品，可以達到提高產品的內在質量。膠印工藝印刷再現效果好，色調柔和，網點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積版面不易出現粘臟產品的不良現象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優點。

一般的產品我們可以使用夾心紙板，也可根據不同的質量要求使用質量較高的紙漿掛面生產掛面灰紙板。?用于制作包裝箱盒、紙管等。?灰紙板總的來說就是由廢紙再生而成的一種紙板。產品一般來說分為單灰、雙灰、全灰，這些都屬于環保型的包裝材料。全灰紙板衍生的產品有：包裝盒子、廣告用板，箱包、精裝書本、收納盒、樣本、襯板、隔板等。?灰紙板紙面光滑平整，挺度好，不變型，不離層，耐彎折，高檔紙的質量中檔紙的價格。

一、材質的選擇根據紙箱的用途選擇合適的瓦楞，里紙和面紙，這直接關系到紙箱的強度問題，選擇面紙是還要考慮印刷和天氣濕度的因素。二、尺寸設計時尺寸一定要根據內裝物的實際尺寸和擺放形式，進行適當的擴放，不可過大或過小，過小會導致裝不下或外箱破裂，過大產品得不到依托和保護會發生碰撞。三、工藝問題設計時還要考慮不同印刷的工藝問題，例如涂布白板紙用水性油墨柔版印刷就很難印刷。四、包裝設計產品的外包裝就好比是產品的衣服，做這件外衣的原則就是，醒目，好感，簡單。